Odległość między dyszą tnącą a powierzchnią ciętego przedmiotu jest jednym z głównych czynników decydujących o jakości cięcia i prędkości cięcia.
Oprócz doboru odpowiedniego rodzaju dyszy tnącej oraz parametrów ciśnieniowych. W zależności od warunków skrawaniamaszyna do cięcia laserem światłowodowymma również wysokość między głowicą tnącą a blachą stalową. Należy zwiększyć lub zmniejszyć w zależności od grubości materiału tnącego. Różne grubości blachy stalowej wykorzystują różne parametry, a dysza tnąca powinna regulować wysokość.
Podczas korzystania zmaszyna do cięcia laserem światłowodowym, aby zapewnić wysoką jakość cięcia.
Wysokość dyszy tnącej do powierzchni ciętego przedmiotu obrabianego musi być zasadniczo taka sama. Ponieważ prędkość maszyny do cięcia laserowego jest szybka. Operator widzi na własne oczy. A tryb pracy regulowany ręcznie nie może być dokładnie kontrolowany. A szybkość reakcji jest zdecydowanie nieosiągalna.
W szczególności bardzo ważne jest utrzymanie stabilności wysokości koszenia. Podczas cięcia cienkiej płyty lub teksturowanej powierzchni materiału. Płaskość nie jest wysoka lub środowisko przetwarzania cięcia jest ograniczone.
Aby zrekompensować niedokładny problem ręcznej regulacji wysokości koszenia. Obecna maszyna do cięcia laserem światłowodowym będzie wyposażona w regulator wysokości kondensatora popychacza importu. Bez względu na to, jak gruba jest cięta płyta, wysokość głowicy tnącej popychacza może pozostać taka sama.
Zasada
Zasada regulacji pojemności jest następująca: pojemność między pierścieniem wykrywającym pojemność a ciętą płytą stalową tworzy pojemność między dwiema płytami. A rozmiar kondensatora jest związany z odległością między nimi.
