Jeśli chcemy wziąć pod uwagę stopień wykorzystania blachy, musimy zacząć od krawędzi i obliczyć pozostały materiał z blachy, aby zmaksymalizować wykorzystanie elementów z blachy i zaoszczędzić materiały. Dlatego bardzo ważna jest poprawa efektywności wykorzystania obrabianych elementów z blachy. Dokładne cięcie detali z blachy sprzyja obróbce detalu w jednym kroku, oszczędzając siłę roboczą oraz redukując niepotrzebne odpady materiałowe i oszczędzając koszty.
Praktyczne zastosowanie i zaletymaszyna tnąca laseremw obróbce blach:
Oprogramowanie do programowania
1)Cięcie laserowemoże skutecznie wykorzystać zalety oprogramowania do programowania, znacznie poprawić wykorzystanie materiałów cienkich płyt, zmniejszyć zużycie i marnotrawstwo materiałów oraz zmniejszyć pracochłonność i siłę pracowników, aby osiągnąć idealne wyniki. Z drugiej strony optymalizacja funkcjonalności wyładunku pozwala na pominięcie procesu cięcia blach cienkich, skutecznie redukuje zaciskanie materiałów i skraca czas wspomagania obróbki. W związku z tym sprzyja rozsądniejszemu ułożeniu planu rozkroju i skutecznie usprawnia obróbkę
wydajność i oszczędność materiału;
Rozwój
2) W stale rozwijającym się środowisku rynkowym szybkość rozwoju produktu oznacza rynek. Zastosowaniemaszyna tnąca laseremmoże skutecznie zmniejszyć liczbę używanych form, zaoszczędzić cykl rozwoju nowych produktów oraz promować szybkość i tempo jego rozwoju. Jakość części po cięciu laserowym jest dobra, a wydajność produkcji znacznie się poprawiła, co jest pomocne przy produkcji małoseryjnej. Mocno gwarantuje atmosferę rynkową, że cykl rozwoju produktu skraca się z dnia na dzień. Zastosowanie cięcia laserowego może mieć wpływ na wielkość wykrojnika. Precyzyjne pozycjonowanie rozmiaru, dające solidny fundament pod masową produkcję w przyszłości;
Operacja przetwarzania
3) W operacji obróbki blachy prawie wszystkie części blachy muszą być uformowane namaszyna tnąca laseremw jednym czasie i bezpośrednio spawane i montowane. Dlatego zastosowanie maszyny do cięcia laserowego skraca czas procesu i budowy, skutecznie poprawia wydajność pracy i może osiągnąć podwójną optymalizację i zmniejszenie pracochłonności i kosztów przetwarzania pracowników, jednocześnie promując optymalizację środowiska pracy, znacznie poprawiając szybkość i postęp badań i rozwoju, zmniejszenie inwestycji w formy i skuteczne obniżenie kosztów;
Uniwersalne zastosowanie
4) Uniwersalne zastosowaniemaszyny do cięcia laserowegow obróbce blach może skutecznie skrócić cykl przetwarzania i produkcji nowych wyrobów itp., znacznie ograniczyć inwestycje w formy itp.; znacznie zwiększyć szybkość przetwarzania pracowników i zaoszczędzić niepotrzebne Jednocześnie szerokie zastosowanie maszyn do cięcia laserowego w przetwórstwie przemysłowym może skutecznie przetwarzać różne złożone części, poprawiać dokładność i pomagać bezpośrednio skracać cykl przetwarzania, poprawiać dokładność przetwarzania i pomiń matrycę. Zmiana programu skutecznie poprawia wydajność pracy.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowymma wysoki stopień elastyczności, dużą prędkość cięcia, wysoką wydajność produkcji i krótki cykl produkcyjny produktu. Niezależnie od tego, czy chodzi o proste, czy złożone części, można go używać do szybkiego prototypowania i cięcia laserowego. Jednocześnie jego obsługa jest wygodna, koszt jest niski, a efekt cięcia jest również bardzo dobry. To wyjątkowe zalety maszyny do cięcia laserem światłowodowym sprawiają, że sprzęt do obróbki laserowej wkracza na drogę szybkiego rozwoju.