Cięcie szkła laserem - oszczędność energii i dobry efekt

- 2022-04-02-


Materiały szklane są szeroko stosowane w produkcji płaskich wyświetlaczy, samochodach, budownictwie i innych dziedzinach, z zaletami zmiennego kształtu, dobrej odporności na uderzenia i kontrolowanych kosztów. Obecnie w przemyśle przetwórczym i wytwórczym rośnie zapotrzebowanie na cięcie szkła, a proces cięcia wymaga większej precyzji, większej szybkości i większej elastyczności. Chociaż materiał szklany ma wiele zalet, jego kruche właściwości powodują wiele problemów w procesie przetwarzania, takich jak pęknięcia, nierówne krawędzie i tak dalej. Jak rozwiązać problemy przetwarzania materiałów szklanych i poprawić wydajność produktów stało się wspólnym celem w branży.


 

 

 

Tradycyjne mechaniczne metody cięcia powodują powstawanie mikropęknięć i zanieczyszczeń wzdłuż krawędzi skrawającej, co łatwo powoduje załamanie krawędzi. Ponadto metoda cięcia mechanicznego będzie również wytwarzać naprężenia szczątkowe na krawędzi skrawającej, tak aby zmniejszyć wytrzymałość mechaniczną podłoża szklanego. Jeśli powyższe problemy zostaną złagodzone przez inne etapy obróbki, zostanie dodany dodatkowy czas produkcji i koszt.

 

Wraz z rozwojem technologii laserowej laserowe cięcie szkła weszło do publicznego pola widzenia i zostało docenione i przyjęte na rynku dzięki swoim wyjątkowym zaletom cięcia. Pikosekundowe cięcie szkła stało się jednym z podstawowych urządzeń produkcyjnych w branży wyrobów szklanych. Cięcie laserem to bezkontaktowy proces cięcia, który całkowicie eliminuje problem mikropęknięć i łuszczących się zanieczyszczeń. Ponadto cięcie laserowe w zasadzie nie powoduje powstawania naprężeń szczątkowych w szkle, dzięki czemu uzyskuje się wyższą wytrzymałość krawędzi, co jest dużym postępem w porównaniu z tradycyjnym cięciem szkła.

 

 

 

Zalety cięcia laserem pikosekundowym szkła

 

Cięcie laserowe szkła to łatwa do kontrolowania technologia bezkontaktowa i mniej zanieczyszczeń. Może zapewnić zalety schludnej krawędzi, dobrej pionowości i niewielkich uszkodzeń wewnętrznych podczas cięcia z dużą prędkością. Bezkontaktowa obróbka pozwala również uniknąć zapadania się krawędzi, pęknięć i innych problemów. Ma zalety wysokiej precyzji, braku mikropęknięć, zgnieceń lub problemów z odpadami, wysokiej odporności na pękanie krawędzi, brak wtórnych kosztów produkcji, takich jak płukanie, szlifowanie i polerowanie.

 

Ultraszybki laser pikosekundowy wykazuje ogromne zalety dzięki niezwykle wąskiej szerokości impulsu. Wykorzystując charakterystykę niskiej dyfuzji energii cieplnej, uzupełnia przerwanie materiału przed przewodzeniem ciepła do otaczających materiałów i wykazuje dobry efekt w cięciu materiałów kruchych. Metoda obróbki cięcia laserowego zapewnia również, że otaczające materiały w zaangażowanym zakresie przestrzeni nie zostaną naruszone w procesie przetwarzania, aby osiągnąć „bardzo dokładne” przetwarzanie i zapewnić precyzyjne cięcie.

 

Ultraszybki laser oddziałuje z materiałami w bardzo krótkim czasie i na bardzo małej przestrzeni. Temperatura w obszarze działania gwałtownie wzrasta w jednej chwili i jest usuwana w postaci erupcji plazmy, co znacznie zapobiega występowaniu topnienia termicznego oraz znacznie osłabia i eliminuje wiele negatywnych skutków powodowanych efektem termicznym w tradycyjnej obróbce mechanicznej. Czas interakcji ultraszybkiej mikroobróbki laserowej z materiałami jest bardzo krótki. Energia jest natychmiast odbierana w postaci plazmy, a ciepło nie ma czasu na dyfuzję wewnątrz materiału. Wpływ termiczny jest bardzo mały i nie będzie warstwy przerobionej. Należy do obróbki na zimno, wykazując ostre krawędzie obróbki i wysoką dokładność obróbki. Ponadto warto wspomnieć, że ultraszybkie cięcie laserowe ma ogromne zalety w cięciu ekranów o specjalnych kształtach. Ponadto rośnie zapotrzebowanie na cięcie po krzywych. Zwłaszcza w branży produkcji telefonów komórkowych producenci mają nadzieję na produkcję ekranów o bardziej złożonej geometrii, więc ultraszybki laser ma bardziej znaczące zalety.

 

 

 

 

 

 

Pikosekundowa laserowa maszyna do cięcia szkła firmy Xintian

 

Pikosekundowa laserowa maszyna do cięcia szkła Xintian xtl-pc5050 wykorzystuje technologię cięcia włókna pikosekundowego do bezpośredniego cięcia materiałów. Przetwarzanie ultrakrótkich impulsów nie przewodzi ciepła. Nadaje się do szybkiego cięcia dowolnych materiałów organicznych i nieorganicznych; Wykorzystując technologię podwójnego podziału ścieżki optycznej pojedynczego lasera i podwójne przetwarzanie głowicy laserowej, efekt jest podwojony; Wyposażony w skanowanie wizualne CCD, automatyczne chwytanie i pozycjonowanie celu, korekcję i kompensację przesunięcia, „nieskończoną korektę odchylenia”; Obsługuje różne funkcje pozycjonowania wizualnego, takie jak krzyż, pełne koło, puste koło, krawędź w kształcie litery L pod kątem prostym, punkt funkcji obrazu itp.; Automatyczne czyszczenie, kontrola wizualna i sortowanie, automatyczny system załadunku i rozładunku można dostosować do ergonomicznego projektu i sprawić, by przetwarzanie było „oszczędne i pewne”; Kontrola PSO jest przystosowana do cięcia z dokładnością na poziomie um, a ścieżka jest zsynchronizowana ze sterowaniem w celu realizacji „cięcia o specjalnym kształcie”; Ponadto laser Xintian może zapewnić stabilność każdego impulsu i odległość między punktami impulsów w procesie cięcia. Obecnie laser Xintian może ciąć załamanie krawędzi < 5μ M. Zapadnięcie się tylnej krawędzi płatów < 10μ M. Krawędź jest gładka i schludna, a powierzchnia tnąca jest w porządku.

 

 

 

 

 

 

 

Laserowa maszyna do cięcia pikosekundowego Xintian, jako nowy sprzęt w dziedzinie mikroprecyzyjnej obróbki, ma szeroki zakres zastosowań. Jest to precyzyjny „nóż” z epoki krzyżowej. Obecnie wszedł w praktyczny etap stosowania cięcia szkła do wyświetlaczy dotykowych i szkła do telefonów komórkowych, realizując wydajne i tanie cięcie nowego szkła. Praktyka dowiodła, że ​​laser ma największą zaletę, gdy metoda mechaniczna nie może zapewnić wymaganej jakości lub charakterystyki cięcia lub stara metoda staje się zbyt kosztowna ze względu na konieczność dużej obróbki końcowej. Wraz z pogłębieniem wiedzy ludzi na temat technologii cięcia laserowego i spadkiem ceny lasera, technologia cięcia laserowego szkła będzie miała szerokie perspektywy zastosowania rynkowego w dziedzinie produkcji i przetwarzania szkła, zwłaszcza w branży wyświetlaczy elektronicznych podłoża szklanego i przetwarzania grubszych szkło.

 

Laserowa maszyna do cięcia pikosekundowego Xintian ma dojrzałą technologię, doskonałą jakość, wysoką precyzję i wysoką ochronę środowiska. Został wprowadzony na rynek, aby służyć większości użytkowników. Xintian pomaga przedsiębiorstwom zwiększyć produkcję i wydajność oraz wejść na ścieżkę ekologicznego i zrównoważonego rozwoju.