Technologia obróbki laserowej to technologia przetwarzania, która wykorzystuje charakterystykę interakcji między wiązką laserową a materiałem do cięcia, spawania, obróbki powierzchni, wiercenia i mikroobróbki materiałów (w tym metali i niemetali). Technologia przetwarzania laserowego to kompleksowa technologia obejmująca światło, maszyny, elektryczność, materiały, wykrywanie i inne dyscypliny. Jego zakres badawczy można ogólnie podzielić naï¼
ï¼1ï¼System obróbki laserowej. W tym laser, system światłowodów, obrabiarka do obróbki, system sterowania i system wykrywania.
ï¼2ï¼Technologia obróbki laserowej. W tym cięcie, spawanie, obróbka powierzchni, wykrawanie, znakowanie, trasowanie, precyzyjna regulacja i inne procesy przetwarzania
2ã Aktualna sytuacja i tendencje rozwojowe w kraju i za granicą
Jako główny symbol rozwoju nauki i techniki w XX wieku oraz jeden z filarów techniki optoelektronicznej we współczesnym społeczeństwie informacyjnym, rozwój technologii laserowej i przemysłu laserowego jest wysoko ceniony przez kraje rozwinięte świata.
Obróbka laserowa jest największym projektem w zastosowaniach laserowych za granicą, a także ważnym środkiem do przekształcenia tradycyjnych gałęzi przemysłu, w tym głównie laserów CO2 o mocy od kW do 10 kW i laserów YAG od 100 W do kW, w celu uzyskania cięcia, spawania, wiercenia, nacinania i obróbki cieplnej różnych materiały. Zgodnie z najnowszym przeglądem rynku laserowego i prognozą z lat 1997-1998, całkowita sprzedaż na światowym rynku laserowym osiągnęła w 1997 roku 3,22 miliarda dolarów amerykańskich, co stanowi wzrost o 14% w stosunku do roku 1996, w tym 829 milionów dolarów amerykańskich na obróbkę materiałów, 300 milionów dolarów amerykańskich na dolarów na zastosowania medyczne i 150 milionów dolarów na pola badawcze. Oczekuje się, że całkowite przychody w 1998 r. wzrosną o 19% do 3,82 miliarda dolarów amerykańskich. Wśród nich oczekuje się, że pierwsza obróbka materiałów przekroczy 1 miliard dolarów, a laser medyczny jest drugim co do wielkości zastosowaniem za granicą.
W dziedzinie zastosowań obróbki laserowej laser CO2 jest najczęściej stosowany w cięciu i spawaniu, stanowiąc odpowiednio 70% i 20%, podczas gdy obróbka powierzchni jest mniejsza niż 10%. Laser YAG jest używany głównie do spawania, znakowania (50%) i cięcia (15%). Lasery CO2 stanowią 70-80% w Stanach Zjednoczonych i Europie. W Chinach 10% obróbki laserowej jest zdominowane przez cięcie, z czego ponad 98% to lasery CO2 o mocy w zakresie 1,5kW~2kW, natomiast około 15% to głównie obróbka cieplna. Większość z nich to tuleje cylindrowe silników samochodowych poddane obróbce laserowej. Technologia ta niesie ze sobą duże korzyści ekonomiczne i społeczne, dlatego ma duże perspektywy rynkowe.
W przemyśle motoryzacyjnym technologia obróbki laserowej w pełni wykorzystuje swoją zaawansowaną, szybką i elastyczną charakterystykę przetwarzania. Na przykład maszyna do cięcia laserowego 3D jest szeroko stosowana w prototypach samochodów i produkcji małych partii, co nie tylko oszczędza płytkę próbną i sprzęt narzędziowy, ale także znacznie skraca cykl przygotowania produkcji; Promień lasera wykonuje małe otwory w materiałach o wysokiej twardości oraz złożonych i zakrzywionych powierzchniach z dużą prędkością i bez uszkodzeń. Spawanie laserowe stało się standardem w branży motoryzacyjnej. Toyota z Japonii wykorzystała laser do spawania paneli karoserii, spawania blach o różnych grubościach i powierzchniach, a następnie tłoczenia. Chociaż laserowa obróbka cieplna nie jest tak powszechna jak spawanie i cięcie za granicą, nadal jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, takim jak obróbka cieplna tulei cylindrowej, wału korbowego, pierścienia tłokowego, komutatora, przekładni i innych części. W krajach rozwiniętych technologia obróbki laserowej, technologia komputerowego sterowania numerycznego i elastyczna technologia produkcji są łączone w celu uzyskania technologii szybkiego prototypowania laserowego. Ta technologia umożliwia nie tylko szybkie wytwarzanie modeli, ale także bezpośrednie wytwarzanie metalowych form z niestopionych proszków metali.
Obecnie wiercenie laserowe jest stosowane głównie w przemyśle lotniczym, samochodowym, przyrządach elektronicznych, przemyśle chemicznym i innych gałęziach przemysłu za granicą. Szybki rozwój wierceń laserowych odzwierciedla się głównie w tym, że średnia moc wyjściowa lasera YAG do wiercenia wzrosła z 400 W pięć lat temu do 800 W do 1000 W. Szczytowa moc wiercenia wynosi do 30 ~ 50 kW, szerokość impulsu do wiercenia jest coraz węższa, częstotliwość powtarzania jest coraz wyższa, a poprawa parametrów wyjściowych lasera znacznie poprawiła jakość wiercenia, poprawiła prędkość wiercenia i rozszerzył zakres zastosowań wiercenia. Obecnie stosunkowo dojrzałe zastosowanie wiercenia laserowego w Chinach dotyczy produkcji matryc do ciągnienia drutu ze sztucznego diamentu i naturalnego diamentu oraz produkcji łożysk z klejnotami do zegarków.
XT-GP2560
Obecnie badania i rozwój technologii obróbki laserowej można podsumować w następujący sposób:
Badania nad nową generacją laserów przemysłowych znajdują się obecnie w fazie technologicznej aktualizacji, która charakteryzuje się rozwojem i zastosowaniem wszystkich laserów na ciele stałym z pompowaniem diodowym;
Precyzyjna obróbka laserowa, w statystykach zastosowań obróbki laserowej, mikroobróbka stanowiła zaledwie 6% w 1996 r., Podwoiła się do 12% w 1997 r. I wzrosła do 19% w 1998 r.;
Inteligentny system obróbki, integracja systemu to nie tylko sama obróbka, ale także wykrywanie w czasie rzeczywistym i przetwarzanie informacji zwrotnych. Wraz z ustanowieniem systemu eksperckiego, inteligentny system obróbki stał się nieuniknionym trendem rozwojowym.
Po ponad 30 latach rozwoju w Chinach technologia laserowa przyniosła tysiące osiągnięć naukowych i technologicznych, z których wiele zostało wykorzystanych w praktyce produkcyjnej. Wydajność urządzeń do obróbki laserowej rośnie średnio o 20% każdego roku, rozwiązując wiele problemów związanych z techniczną transformacją tradycyjnych gałęzi przemysłu i poprawiając jakość produktów. Jakość, funkcja i cena laserowej maszyny do znakowania i spawarki laserowej spełniają obecne popyt na rynku krajowym, z udziałem w rynku przekraczającym 90%. W latach 80-tych lasery YAG odgrywały coraz ważniejszą rolę w spawaniu, cięciu, wierceniu i znakowaniu. Powszechnie uważa się, że cięcie laserowe YAG może osiągnąć dobrą jakość cięcia i wysoką dokładność cięcia, ale prędkość cięcia jest ograniczona. Wraz z poprawą mocy wyjściowej lasera YAG i jakości wiązki został on przełamany. Lasery YAG zaczęły wchodzić na rynek cięcia laserem CO2 klasy kw. Laser YAG jest szczególnie odpowiedni do spawania mikrourządzeń, które nie pozwalają na odkształcenia termiczne i zanieczyszczenia spawalnicze, takie jak bateria potasowa, rozrusznik serca, uszczelniony przekaźnik itp. Wiercenie laserowe YAG stało się największym zastosowaniem obróbki laserowej.
XT-H2560T220
Główne problemyï¼
Zdolność do przekuwania osiągnięć badań naukowych na towary jest niewielka, a wiele osiągnięć z perspektywami rynkowymi pozostaje w fazie prototypu laboratorium.
Podstawowy element systemu obróbki laserowej, laser, ma kilka odmian, zacofaną technologię i słabą niezawodność. W innych krajach w procesie produkcyjnym zastosowano nie tylko pompowane diodami lasery na ciele stałym, ale także lasery diodowe. W Chinach diodowe pompowane wszystkie lasery na ciele stałym są wciąż na początku prac badawczo-rozwojowych.
Istnieje niewiele badań nad technologią przetwarzania, zwłaszcza w zakresie dokładnej technologii przetwarzania, i niewiele jest badań nad przetwarzaniem lasera ultrafioletowego.
Niezawodność, bezpieczeństwo, łatwość konserwacji i dopasowanie sprzętu do obróbki laserowej są słabe i trudno jest zaspokoić potrzeby produkcji przemysłowej.
3ãCele i główne treści badawcze Dziesiątego Planu Pięcioletniego
1. Cele
Głównym zadaniem dziesiątego planu pięcioletniego jest promowanie rozwoju przemysłu obróbki laserowej, utrzymanie średniego tempa wzrostu na poziomie 20% rocznej wartości produkcji laserów i osiągnięcie rocznej wartości produkcji przekraczającej 20 miliardów juanów; Popularyzować i popularyzować technologię przetwarzania w produkcji przemysłowej i zastosowaniach, koncentrować się na realizacji projektów demonstracyjnych transformacji technologii laserowej w tradycyjnych branżach, takich jak elektronika, motoryzacja, stal, ropa naftowa, przemysł stoczniowy, lotnictwo oraz dostarczać nowy sprzęt i instrumenty laserowe dla sześciu zaawansowanych technologicznie dziedzinach, takich jak informacja, materiały, biologia, energia, przestrzeń kosmiczna i oceany
Jako dostawca wysokiej jakości urządzeń przemysłowych do cięcia laserowego, Jinan XTlaser Laser jest głęboko zaangażowany w branżę od 18 lat. Firma zajmuje się badaniami i rozwojem, produkcją, sprzedażą i pełną obsługą procesową laserowych urządzeń przemysłowych, takich jak maszyny do cięcia laserowego, maszyny do znakowania, spawarki, maszyny czyszczące i wspomagające systemy automatyki. Jest profesjonalnym dostawcą laserowych rozwiązań do zastosowań przemysłowych.
Opierając się na wizji „stania się pierwszym wyborem globalnych klientów w dziedzinie produkcji laserów”, firma wyznaje zasadę „uczynienia detali konkurencyjnymi, dzielenia ciężaru solidarności i współpracy oraz dorastania w rozwiązywaniu problemów”, wyznaje zorientowany na klienta, zorientowany na talent, oparty na produktach, wspierany usługami i całym sercem zapewnia sprzęt do obróbki laserowej o stabilnej wydajności, doskonałej technologii i prostej obsłudze sprzętu, Stworzyliśmy również kompletny system sprzedaży i obsługi posprzedażnej na całym świecie, aby zapewnić Państwu wysokiej jakości wsparcie i usługi przedsprzedażowe, sprzedażowe i posprzedażowe. Jinan XTlaser Technology Co., Ltd. jest gotów zapewnić Ci wygodne i szybkie usługi!
