Obsługa maszyny do cięcia laserowego

- 2023-01-31-

Etapy uruchamiania maszyny do cięcia laserowego

 

Włącz wyłącznik głównywłączyć chłodnicę wodywłącz serwokontroler (przycisk start)włącz komputer (przycisk).

 

Cięcie blachy za pomocą maszyny do cięcia laserowego

 

(Po każdym uruchomieniu maszyny lub wymianie dyszy należy raz wrócić do pierwotnego punktu kalibracji: CNCBCS100wrócić do pierwotnego punktupotwierdź BCS100Kalibracja F1Kalibracja 2 ruchomych głowicumieść dyszę blisko płytki drukowanejnormalnawyświetlać dobrzenormalna. Podczas wymiany dyszy konieczne jest użycie koncentrycznego: przyklej taśmę klejącą pod dyszą i naciśnij laser, aby sprawdzić, czy punkt znajduje się w środku koła) Przekręć klucz w kierunku cięciaotwórz oprogramowanie do cięciaotworzyć gazodkręć laser (Uwaga: temperatura wody musi wynosić 22 st- 26przed włączeniem lasera)lewy przycisk myszy na plikukliknij Czytajwybierać * *. plik dxf (aby wyciąć figurę, musi być w formacie dxf)kliknij na parametr procesu (F2) (wybierz wykrawanie z rdzą, wybierz perforację wstępną, gdy jest dużo otworów. Podczas cięcia cienkiej blachy możesz anulować wolny start w procesie i ustawić wolny start dla gruby talerz)wybierz grubość płytki (f: ogniskowa, ciśnienie tlenu, dysza. Rozmiar ogniskowej dyszy ciśnieniowej powietrza należy ustawić ręcznie na głowicy tnącej zgodnie z ekranem wyświetlacza. Dysza d jest typu dwuwarstwowego , nadaje się do cięcia blachy ze stali węglowej. Dysza s reprezentuje jednowarstwową, odpowiednią do cięcia stali nierdzewnej i blachy ocynkowanej)Wymień dyszę, wyreguluj ciśnienie powietrza i dostosuj ogniskową zgodnie z wyświetlaczem w prawym dolnym rogu.

 

Podczas wycinania grafiki: kliknij Sortuj (najpierw wybierz mały obraz)naciśnij i przytrzymaj lewy przycisk, aby wybrać grafikękliknij cięcie Yin lub Yang (cięcie Yin rozpoczyna się od wewnętrznej strony linii, a nie od wewnętrznej strony linii. Cięcie Yang rozpoczyna się od zewnętrznej strony linii, a nie od zewnętrznej strony linii)wybierz grafikęołowiu (sprawdź, czy cięcie Yin lub cięcie Yang jest prawidłowe, długość ołowiu grubości płyty wynosi około 6 mm, a długość ołowiu arkusza wynosi około 3 mm. Pozycję ołowiu można ustawić zgodnie z całkowitą długością ołowiu grafika)Otwórz zawór światłaznajdź punktzatrzymaj się w punkcie (tablica zatrzymuje się w prawym dolnym rogu, a tablica zatrzymuje się w lewym dolnym rogu)iść wzdłuż krawędzipilot zacznie ciąć. (Możesz również znaleźć punkt i zaznaczyć go w oprogramowaniuiść do granicycięcie. Następnym razem możesz bezpośrednio wrócić do znaku i udać się do granicy bez szukania kolejnego punktu.).

 

2. Podczas cięcia linii: wybierz figuręnajpierw wybierz kolejność złożonych figur i małych obrazków (pomiń ten krok w przypadku prostych figur)punkt startowy AZaznacz wszystkoszyk1 × Przesunięcie 10 wierszy wynosi 0, przesunięcie kolumny wynosi 0Zaznacz wszystkocałkowita przewagaZaznacz wszystkoeksplozja (lewy dolny róg)wybierz wszystkie cięcie negatywne lub pozytywneołowiana (długość ołowiu) gruba płyta5mm, cienka płytka3 mm(zwróć uwagę na położenie ołowiu)zobacz sekwencjęsymulacjachodzić po granicyzacznij ciąć.

 

W przypadku cięcia wielu linii: wybierz figurę do wycięciawybierz najbardziej zewnętrzną krawędź, aby wyczyścić linię pomocniczą i linię pomocnicząZaznacz wszystkonajpierw posortuj złożoną figurę, a następnie wybierz małe obrazy (zignoruj ​​ten krok w przypadku prostej grafiki)Zaznacz wszystkoszykZaznacz wszystkopodziel krawędzie (wybierz poziomy, płaski i pionowy)zaznacz wszystko do dekompozycji (wybierz obramowanie tylko wtedy, gdy wewnątrz znajdują się nieregularne grafiki)ustaw linię odniesienia (Kąt linii odniesienia wynosi 0°, a złożony kształt jest ustawiony na 90°. Gdy złożony kształt jest stosunkowo złożony, możesz wybrać kształt wewnętrzny, a następnie wybrać podobny kształt w lewym górnym rogucięcieprzewodnik)zobacz kolejność (jeśli nie jest to najlepsza kolejność, możesz kliknąć prawym przyciskiem myszy, aby określić kształt początkowy)wzdłuż granicyzacznij ciąć.

 

W przypadku cienkich płyt lub małych elementów wymagane jest mikropołączenie, aby zapobiec przechylaniu i wypaczaniu: kliknij odwrócony trójkątautomatyczna mikrofuga (grubość blachy: 0,5 - 0,2 mm, blacha: 1,0 - 1,2 mm) lub karb lub mostek.

 

Kiedy cała deska jest ułożona i pocięta, następnego dnia nie można jej całkowicie wyciąć: pauzazatrzymywać sięzaznacz współrzędne po uruchomieniuwrócić do współrzędnychkontynuować w punkcie przerwania.

 

Maszyna do cięcia laserowego tnie rury.

 

(Za każdym razem, gdy uruchamiasz maszynę, powinieneś powrócić do pierwotnego punktu):Otwórz oprogramowanie do cięcia rurPlikPrzeczytaj grafikęKliknij parametry procesuWybierz stal węglową o odpowiedniej grubościZmień dyszę, wyreguluj ciśnienie powietrza, wyreguluj ogniskową zgodnie z wyświetlaczem w prawym dolnym roguDok (należy wybrać najdalszy koniec)Wybierz krągOłów narzędzia3 mmOKSortuj od dużych do małychSortowaćWłącz laserZałóż rurkęDostosuj pozycję, odległość od góry do lasera to pewna odległość (4mm)naciśnij i przytrzymaj szybko, aby automatycznie wyszukać krawędzienajlepiej poszukać krawędzi ze wszystkich czterech stron i zapisać wartość X w prawym dolnym rogu komputera, aby znaleźć trzy podobnezapisz środek obrotu jednej strony (jeśli jest to płaska rura, mniejszy bok jest skierowany do góry, aby zapisać środek obrotu)przeciąć (sprawdź, czy rura nie jest przekrzywiona podczas cięcia).

 

Od cięcia blachy do cięcia rur: powrót do pierwotnego punktu w oprogramowaniu do cięcia blachzamknij laserzamknij oprogramowanie do cięcia płytotwórz oprogramowanie do cięcia rurprzekręć cięcie płyty do cięcia rurprzesuń w lewo, aby powrócić do pierwotnego punktuotwórz lasergórna rurakliknij parametry procesuwybierz stal węglową o odpowiedniej grubościzmień dyszę, wyreguluj ciśnienie powietrza, wyreguluj ogniskowądok (należy wybrać najdalszy koniec)wybierz krąglinia prowadząca3 mmpotwierdzaćsortować od dużych do małychsortowaćwłącz laserzałożyć na rurkędostosuj pozycję, a odległość od góry do lasera to pewna odległość (4mm)naciśnij i przytrzymaj szybko, aby automatycznie wyszukać krawędźzapisz środek obrotucięcie.

 

Od rury do płyty: najpierw przesuń głowicę maszyny w zakres obrabiarkiwyłącz laserwłączyć oprogramowanie do cięcia rurwrócić do źródławłącz laser.

 

4. Cięcie rur okrągłych: otwórz oprogramowanieokrągła średnica ruryśrednica wejściowa (średnica wejściowa wynosi 0,5 ~ 1 (mm mniejsza niż rzeczywista średnica)narysuj linię prostą, ręcznie wprowadź okrągły otwór o średnicy ruryobcięta rura okrągła (wymagany kąt wejściowy)potwierdzaćlinia przecięciaśrednica przecięcia (tj. średnica okrągłego otworu do wycięcia na okrągłej rurze) jest mniejsza niż średnica okrągłej rurycięcie kobiet (cięcie mężczyzn)linia prowadząca.

 

Wycinarka laserowa jest wyłączona.

 

Najpierw wyłącz serwowyłącz oprogramowanieWyłącz komputerwyłączyć chłodzenie wodąwyłącz wyłącznik głównywyłączyć gaz.

 

Problem maszyny do cięcia laserowego.

 

Gdy powierzchnia cięcia nie jest gładka: zmniejszyć prędkość do minimum 1000dostosuj f (zwiększ stal węglową, zmniejsz stal nierdzewną)zwiększyć wysokość koszeniawyreguluj ciśnienie powietrza (im grubsza płyta, tym niższe ciśnienie powietrza, im cieńsza płyta, tym wyższe ciśnienie powietrza).

 

Dysza jest spowodowana drganiami i niepełnym cięciem.

 

Powszechnie stosowane: kompensacjanie w środku. Skurcz wewnętrzny: wewnętrznyekspansja na zewnątrz. Przykład: Jeśli wymagany otwór to 20 mm, a rzeczywisty otwór to 20,1 mm, szerokość szczeliny wynosi 0,05 mm.

 

Podczas wycinania numerów: użyj przycisku strzału w lewym dolnym rogu, aby oddzielić całośćWybierz jedenmost.

 

5 Podczas cięcia talerza: umieść talerzautomatyczne wyszukiwanie krawędzi, bez ręcznego ustawiania płyty, można ciąć bezpośrednio po znalezieniu krawędzi.

 

6. Gdy nie można ustawić odprowadzenia, można wybrać wyświetlanie niezamkniętej grafiki na wyświetlaczu.

 

7. PowszechnyOptymalizacjaMożesz łączyć linie lub usuwać niektóre linie.

 

8. Te z zaokrąglonymi rogami nie mogą mieć wspólnych krawędzi, a te z okrągłymi łukami muszą mieć przerwy. Następna linia: 4 Podczas układania haka J.

 

9. Od góry do dołu: kolimator, lusterko skupiające, lusterko ochronne, korpus ceramiczny, dysza.

 

Konserwacja wycinarki laserowej

 

Filtr przeciwpyłowy chłodnicy wody należy czyścić raz na 15 dni i wymieniać wodę raz na 15 dni.

 

Regularnie dokręcaj śruby i smaruj.

 

Smarowanie obrabiarki: cały czas wciskamy SET, wyświetlamy pierwszy: 20s, dodajemy raz 20s; Naciskaj dalej, aby wyświetlić sekundę: 240 min, jeden cykl; Naciśnij cały czas SET, aby zakończyć. Dodaj olej (olej lub olej przekładniowy), gdy znajduje się pod etykietą.

 

Prowadnicę i przekładnię należy konserwować raz w miesiącu: najpierw przedmuchać wiatrówką, następnie wytrzeć szmatką, a na koniec nasmarować olejem.