Laserowo-laserowa maszyna do cięcia rur Xintian
Rury ze stali nierdzewnej są coraz szerzej stosowane, a maszyny do cięcia laserowego są szeroko stosowane przez przedsiębiorstwa produkujące wyroby ze stali nierdzewnej. Szczególnie w ostatnich latach, wraz z rozwojem technologii automatyzacji, wprowadzono również wycinarki laserowe do automatycznego załadunku i rozładunku. Laserowe maszyny do cięcia rur to zaawansowane urządzenia do obróbki rur ze stali nierdzewnej, ale nieostrożne użytkowanie nadal będzie prowadzić do złej jakości cięcia rur, odpadów materiałowych i innych problemów, co niewidocznie zwiększy koszty produkcji przedsiębiorstw, więc jak poprawić wydajność laserowego cięcia rur maszyna.
Technologia laserowego cięcia rur to technologia o wysokiej wydajności produkcji i dużych zdolnościach produkcyjnych. Jednocześnie projekt można modyfikować tylko w ostatniej chwili, bez wpływu na cały proces produkcyjny. Większą korzyścią jest to, że użytkownik końcowy może kontrolować produkcję krótko lub średnioterminową eksploatacją bez wykonywania dużej ilości szablonów, co sprawia, że szybciej reaguje na potrzeby klienta, więc nie ma potrzeby wykonywania form. Z punktu widzenia elastyczności technologia laserowego cięcia rur może przetwarzać dowolny zaprogramowany kształt. Laser może ciąć w dowolnym kierunku. Kształt szablonu można szybko zmienić bez użycia narzędzi, co umożliwia obróbkę konkurencyjnych opakowań personalizowanych lub znaków towarowych. Dokładność jest również jedną z zalet systemów cyfrowych. Obróbka laserowa może zrekompensować niedokładności w druku i obróbce po druku, takie jak rozciąganie i deformacja materiałów, a laser może dostosować się do tych deformacji, czego nie można zrobić w przypadku tradycyjnej produkcji szablonów. Obróbka laserowych produktów do cięcia rur to bardzo precyzyjna i zaawansowana technologia. Oczywiście wymaga to również pewnych nakładów finansowych na wczesnym etapie. Skupimy się na problemach związanych z laserowym cięciem rur i zapewnimy ukierunkowane rozwiązania.
Dzięki profesjonalnemu oprogramowaniu do cięcia i układania rur rysunek, układ i wykrawanie są wcześniej programowane na komputerze w celu wygenerowania programu cięcia, a następnie przeprowadzane jest automatyczne cięcie laserowe i wykrawanie rur ze stali nierdzewnej o dużej długości. Laserowe cięcie rur CNC z profesjonalną technologią układania rur charakteryzuje się wysoką wydajnością cięcia i skomplikowanym programowaniem układania rur. Niewłaściwe użycie spowoduje marnowanie rur i niską wydajność cięcia. Profesjonalne oprogramowanie do układania rur jest podstawą i warunkiem realizacji wielkoskalowej, wysokowydajnej i wysokiej jakości produkcji cięcia na maszynie do cięcia rur CNC.
Obecnie w procesie cięcia laserowego rur występują problemy z jakością, takie jak wypalanie punktu cięcia części, wypalanie narożnika części, nachylenie powierzchni cięcia rury, odkształcenie kołowe lub niemożność zamknąć podczas cięcia okrągłych części, co bezpośrednio prowadzi do poważnych strat i przecięcia rury. Wydajność produkcji rur jest niska. Technologia cięcia rur CNC ma zapewnić zaawansowaną technologię cięcia rur i bogate doświadczenie w cięciu rur w oprogramowaniu do sterowania cięciem rur systemu sterowania wskaźnikiem, dzięki czemu operatorzy cięcia rur mogą osiągnąć wysokiej jakości i wydajne cięcie CNC dzięki umiejętnemu wykorzystaniu systemu sterowania . Technologia cięcia rur laserem CNC to wydajna i wysokiej jakości metoda produkcji cięcia rur na dużą skalę. Rdzeniem cięcia rur CNC jest system cięcia rur CNC.
Podczas cięcia rur (zwłaszcza rur kwadratowych o małej średnicy) żużel będzie przylegał do wewnętrznej ściany rur, a większość ciepła powstającego podczas cięcia zostanie pochłonięta przez obrabiany przedmiot. Gdy gęstość cięcia jest wysoka, rura często się przegrzewa, a rogi i cztery rogi kwadratowej rury zostaną spalone, co poważnie wpłynie na jakość cięcia, a nawet nie będzie można go przeciąć. W przypadku takich pytań użyj:
1. Metoda zwiększania ciśnienia tlenu.
2. Popraw szybkość syntezy ostrych kątów za pomocą oprogramowania.
3. Laserowa głowica tnąca z serwosystemem indukcji wysokości może zapewnić, że wysokość między dyszą tnącą a płaszczyzną powierzchni przedmiotu obrabianego pozostanie niezmieniona (ostrość pozostaje niezmieniona) podczas procesu cięcia, dzięki czemu efekt cięcia nie będzie miał wpływu na zmiana powierzchni przedmiotu obrabianego.
W przypadku rozwiązań zaproponowanych powyżej ukierunkowane rozwiązania nieuchronnie poprawią wydajność urządzeń do obróbki laserowego cięcia rur, poprawiając w ten sposób obecną sytuację niskiej wydajności cięcia rur, niskiej jakości cięcia rur i poważnych odpadów rur, poprawiając wydajność produkcji i przetwarzania produktów w przedsiębiorstwach, i tworzenia lepszych zysków dla przedsiębiorstw.