XT Laserowo-metalowa maszyna do cięcia laserowego
Maszyna do cięcia laserem ze stali nierdzewnej to klasyfikacja maszyn do cięcia laserem metalu. Stal nierdzewna ma szeroki zakres zastosowań, takich jak sprzęt kuchenny, ogólne materiały rozciągliwe, kuchenki gazowe, lodówki, urządzenia elektryczne, pralki, suszarki, kuchenki mikrofalowe, elementy elektroniczne, rury stalowe, rury ozdobne, rury konstrukcyjne, rzędy rur, budownictwo materiały, szlifowanie, windy, materiały do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, okna, drzwi, sprzęt chemiczny, wymienniki ciepła, kotły, zbiorniki itp. Można zauważyć, że stal nierdzewna jest szeroko stosowana. Jednak maszyna do cięcia laserowego stali nierdzewnej wymaga wysokiego poziomu gładkości powierzchni tych produktów ze stali nierdzewnej. Co należy zrobić, aby poradzić sobie z zadziorami podczas cięcia laserem ze stali nierdzewnej.
W praktycznych zastosowaniach stal odporna na działanie słabego środowiska korozyjnego jest często nazywana stalą nierdzewną, a stal odporna na korozję chemiczną nazywana jest stalą kwasoodporną. Stal nierdzewna jest jednym z materiałów metalowych. Sprzęt laserowy używany do tej serii materiałów nazywa się maszyną do cięcia laserem ze stali nierdzewnej. Podobnie jak maszyna do cięcia laserem blachy stalowej należy do maszyny do cięcia laserem metalu, istnieje również maszyna do cięcia laserem stali węglowej, maszyna do cięcia laserem blachy aluminiowej, maszyna do cięcia laserem blachy stalowej itp.
Podczas cięcia laserową maszyną do cięcia stali nierdzewnej zadziory są zwykle powodowane przez dyszę tnącą głowicy tnącej. Czynnik ten należy zbadać w pierwszej kolejności. Jeśli problemu nie można rozwiązać przez wymianę dyszy tnącej, sprawdź, czy szyna prowadząca maszyny do cięcia laserowego porusza się płynnie. Duży problem może rozwiązać problem zadziorów, gdy maszyna do cięcia laserem ze stali nierdzewnej tnie produkt.
Wycinarka laserowa do blach ze stali nierdzewnej zajmuje również dużą część produkcji przemysłowej. Główna różnica między stalą nierdzewną a miedzią niskowęglową polega na odmiennym składzie i mechanizmie tnącym. Stal nierdzewna zawierająca od 1% do 20% chromu łatwo niszczy proces utleniania. Podczas cięcia żelazo w stali nierdzewnej reaguje egzotermicznie z tlenem, podczas gdy utlenianie chromu zapobiega przedostawaniu się tlenu do stopionego materiału, zmniejsza ilość tlenu przedostającego się do stopionej warstwy, niecałkowite utlenianie stopionej warstwy i zmniejszoną reakcję.
W porównaniu ze stalą niskowęglową cięcie stali nierdzewnej wymaga większej mocy lasera i ciśnienia tlenu. Chociaż cięcie stali nierdzewnej pozwala osiągnąć zadowalający efekt cięcia, trudno jest uzyskać cięcie całkowicie lepkie i wolne od żużla. Cięcie stali nierdzewnej gazem obojętnym jako gazem pomocniczym pozwala uzyskać nieutleniającą krawędź tnącą, którą można bezpośrednio wykorzystać do spawania, ale jej prędkość cięcia jest o około 10% niższa niż w przypadku tlenu jako gazu pomocniczego.
Najważniejszymi parametrami procesu wpływającymi na jakość cięcia stali nierdzewnej są prędkość cięcia, moc lasera, ciśnienie cząstkowe tlenu i ognisko, które odpowiednio reprezentują wpływ mocy lasera, prędkości cięcia i ciśnienia cząstkowego tlenu na jakość cięcia stali nierdzewnej o grubości 2 mm .