Jak technologia maszyn do cięcia laserowego radzi sobie z zadziorami? Gdy niektórzy klienci używają maszyny do cięcia laserowego do obróbki płyty, efekt cięcia przedmiotu obrabianego nie jest idealny i występuje wiele zadziorów. Tak wielu klientów zaczyna wątpić w jakość produktów do cięcia laserowego. To nie jest w procesie cięcia metalowej maszyny do cięcia laserem. Ze względu na niewłaściwą obsługę i problemy techniczne przetwarzane materiały nie będą wytwarzać zadziorów. Zadzior występuje tylko podczas cięcia metalu i nie ma problemu z zadziorami podczas cięcia niemetali. Skąd wziął się zadzior. W rzeczywistości zadziory to pozostałości cząstek na powierzchni materiału metalowego. Jeśli materiał ma zadziory, może mieć wady jakościowe. Im więcej zadziorów, tym niższa jakość. Jaka jest przyczyna zadziorów podczas obróbki blachy przez wycinarkę laserową? Przeprowadźmy krótką analizę.
Zasada działania i analiza techniczna maszyny do cięcia laserowego pozwoliły uzyskać przyczyny i rozwiązania zadziorów.
1. Górna i dolna pozycja przesunięcia ogniska wiązki
Rozwiązanie: Dostosuj pozycję ostrości i dostosuj ją zgodnie z jej przesunięciem.
Po drugie, moc wyjściowa maszyny nie jest wystarczająca
Rozwiązanie: Sprawdź, czy maszyna do cięcia laserowego działa normalnie. Jeśli jest nienormalny, należy go naprawić i konserwować na czas. Jeśli jest to normalne, sprawdź, czy wartość wyjściowa jest poprawna.
3. Prędkość cięcia drutem maszyny tnącej jest zbyt mała
Rozwiązanie: terminowo dostosuj i popraw prędkość cięcia drutu
4. Czystość gazu pomocniczego maszyny do cięcia nie jest wystarczająca
Rozwiązanie: Wyjaśnij, jak zwiększyć czystość gazu pomocniczego.
5. Dodaj przesunięcie punktu wiązki laserowej maszyny tnącej
Rozwiązanie: zdebuguj fokus i dostosuj go na czas.
6. Wycinarka laserowa jest niestabilna ze względu na długi czas pracy
Rozwiązanie: Wyłącz maszynę i uruchom ją ponownie, aby pozwolić maszynie odpocząć.
Wycinarka laserowa do metalu to precyzyjna maszyna, a jej obsługa to także delikatna praca. Zwykle błąd danych powoduje nieprawidłowe działanie. Dlatego powinniśmy być surowi i precyzyjni w naszej pracy, aby ograniczyć i uniknąć błędów.
Główny powód zadziorów wytwarzanych przez maszynę do cięcia laserowego podczas obróbki płyty: gdy maszyna do cięcia laserowego przetwarza przedmiot obrabiany, wysoka energia generowana przez napromieniowanie wiązki laserowej na powierzchni przedmiotu obrabianego spowoduje, że powierzchnia przedmiotu obrabianego szybko odparuje, aby osiągnąć cel cięcia. Ale oto podstawowe urządzenie, na które musimy zwrócić uwagę, czyli gaz pomocniczy. Gaz pomocniczy służy do zdmuchiwania roztopionego żużla na powierzchni przedmiotu obrabianego po odparowaniu naświetlanej powierzchni. Jeśli gaz pomocniczy nie jest używany, schłodzony żużel utworzy zadziory i przyczepi się do powierzchni cięcia. To jest główny powód zadziorów.
Kolejnym powodem jest jakość samego sprzętu i czynniki ustawienia parametrów. Po zakupie maszyny do cięcia laserowego przez klienta sprzęt musi zostać debugowany przez profesjonalnych operatorów.
Rozwiązanie problemu zadziorów powstających podczas obróbki blach za pomocą wycinarki laserowej:
Pamiętaj, aby wyposażyć sprężarkę powietrza i używać gazu pomocniczego do cięcia.
Znajdź profesjonalnych operatorów, aby dostosować parametry maszyny do cięcia laserowego, aż będzie normalna.