XT Lekka maszyna do cięcia laserowo-stalowego
Maszyna do cięcia laserem ze stali nierdzewnej jest rodzajem sprzętu do formowania metalu. Jego główny materiał tnący nie ogranicza się do stali nierdzewnej, ale może być stosowany do cięcia stali nierdzewnej, stali węglowej, stali stopowej, stali krzemowej, stali sprężynowej i innych metali. Jego główną zasadą jest wykorzystanie energii uwalnianej, gdy wiązka laserowa napromieniowuje powierzchnię płyty ze stali nierdzewnej w celu stopienia i odparowania płyty ze stali nierdzewnej, a na koniec przecięcia płyty.
Zastosowanie stali nierdzewnej
Stal nierdzewna ma szeroki zakres zastosowań, takich jak sprzęt kuchenny, ogólne materiały rozciągliwe, kuchenki gazowe, lodówki, urządzenia elektryczne, pralki, suszarki i kuchenki mikrofalowe, elementy elektroniczne, rury stalowe, rury ozdobne, rury konstrukcyjne, rury wydechowe, budownictwo materiały, szlifowanie, windy, materiały do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, okna, drzwi, sprzęt chemiczny, wymienniki ciepła, kotły, zbiorniki itp., co pokazuje, że stal nierdzewna jest szeroko stosowana.
Zasada maszyny do cięcia laserem ze stali nierdzewnej
Wycinarka laserowa do blach ze stali nierdzewnej zajmuje dużą część produkcji przemysłowej. Głównym obszarem stali nierdzewnej i miedzi niskowęglowej jest ich inny skład, inny jest również mechanizm tnący. Stal nierdzewna zawierająca 1% ~ 20% chromu ma tendencję do niszczenia procesu utleniania.
Podczas cięcia żelazo w stali nierdzewnej reaguje egzotermicznie z tlenem. Utlenianie chromu ma tę właściwość, że zapobiega przedostawaniu się tlenu do stopionego materiału, co zmniejsza ilość tlenu wchodzącego do stopionej warstwy. Utlenianie stopionej warstwy jest niepełne, reakcja jest zmniejszona, a prędkość cięcia jest zmniejszona. W porównaniu ze stalą niskowęglową cięcie stali nierdzewnej wymaga większej mocy lasera i ciśnienia tlenu. Chociaż cięcie stali nierdzewnej daje zadowalający efekt cięcia, trudno jest uzyskać spoinę całkowicie wolną od żużla. Używając gazu obojętnego jako gazu pomocniczego do cięcia stali nierdzewnej, można uzyskać przycinanie nieutleniające, które można bezpośrednio wykorzystać do spawania, ale jego prędkość cięcia jest o około 10% niższa niż tlenu jako gazu pomocniczego.
Wady i zalety cięcia laserowego stali nierdzewnej
Koszt cięcia laserowego stali nierdzewnej jest wyższy niż cięcia drutem, a jego dokładność nie jest tak dobra jak w przypadku cięcia drutem, ale jego prędkość jest dwukrotnie większa niż w przypadku cięcia drutem. Może realizować masową produkcję, a po cięciu może przetwarzać materiały niemetaliczne i realizować inteligentne przetwarzanie. Jedna maszyna zastępuje wielopoziomowe i staje się rdzeniem sprzętu przetwarzającego. Widać, że cięcie laserowe stali nierdzewnej jest szybką i efektywną metodą obróbki.
Środki ostrożności przy cięciu laserowym folią
Podczas cięcia laserowego lustra ze stali nierdzewnej konieczne jest przyklejenie folii laserowej, aby zapobiec poważnemu oparzeniu płyty! Chociaż istnieje ochrona filmu, nadal będzie trochę oparzeń na krawędzi. W tym czasie konieczna jest ścisła kontrola parametrów procesu cięcia laserowego w procesie obróbki, aby zachować dobrą odporność korozyjną takich materiałów. Najważniejszymi parametrami procesu wpływającymi na jakość cięcia stali nierdzewnej są prędkość cięcia, moc lasera, ciśnienie tlenu oraz ostrość.
Jak rozwiązać zadzior
Ponadto gładkość powierzchni produktów ze stali nierdzewnej w wielu gałęziach przemysłu jest stosunkowo wysoka, więc co powinniśmy zrobić, jeśli podczas cięcia laserowego stali nierdzewnej występują zadziory? Zadziory podczas cięcia laserowego stali nierdzewnej są zazwyczaj spowodowane przez dyszę tnącą głowicy tnącej. Ten czynnik należy wziąć pod uwagę w pierwszej kolejności. Jeśli nie można wymienić dyszy tnącej, należy sprawdzić, czy ruch szyny prowadzącej maszyny do cięcia laserowego jest stabilny.