W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem światowego rynku przemysłowego cięcia laserowego, istnieje wielu producentów maszyn do cięcia laserowego. Wybór producentów maszyn do cięcia laserowego z bardziej wpływowymi markami zapewni większą pewność w zakresie jakości i obsługi posprzedażowej. Jak szybko wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego.
Jak prawidłowo wybrać maszynę do cięcia laserem metalu można rozważyć z następujących aspektów:
1. Materiały przetwarzane przez przedsiębiorstwo i potrzeby zakresu działalności. Najpierw musimy wziąć pod uwagę zakres naszej działalności, grubość ciętych materiałów, jakie materiały mają być cięte i inne czynniki, a następnie wybrać moc zakupionego sprzętu i wielkość stołu warsztatowego. Ogólni producenci rozmiarów mogą dostosować do potrzeb klienta.
2. Wybierz firmę o dobrej reputacji i dużej marce w branży i dokładnie zrozum siłę, parametry maszyny, jakość produktu i wydajność producenta maszyny do cięcia laserowego. Wycinarka laserowa to rodzaj dużego sprzętu, dlatego przy zakupie powinniśmy być ostrożni. Powinniśmy wybrać kilku producentów o sile i korzystnej cenie do komunikowania się i pobierania próbek na wczesnym etapie, a następnie możemy odwiedzić producenta na późniejszym etapie, aby skonsultować cenę maszyny, szkolenie maszyny, metodę płatności, obsługę posprzedażną serwis itp. Przeprowadź szczegółową dyskusję.
3. Jako podstawa maszyny do cięcia laserowego, przy zakupie maszyny do cięcia laserowego musimy zwrócić uwagę na kilka ważnych części. Na przykład generator laserowy, głowica do cięcia laserowego, serwosilnik, szyna prowadząca, zbiornik na wodę itp. Elementy te bezpośrednio wpływają na prędkość i dokładność cięcia laserowej maszyny do cięcia.
4. Wybierz markę z dobrą obsługą posprzedażową. Obsługa posprzedażna różni się znacznie w zależności od producenta, a okres gwarancji jest różny. Jeśli chodzi o obsługę posprzedażną, musimy zapewnić klientom codzienne plany konserwacji, a w przypadku maszyn i oprogramowania laserowego potrzebujemy odpowiednich systemów szkoleniowych, aby pomóc klientom jak najszybciej rozpocząć pracę. Ponadto, bez względu na to, jak dobra jest maszyna do cięcia laserowego, użytkownicy napotkają problemy podczas jej użytkowania. Bardzo ważne jest, aby producenci dostarczali rozwiązania na czas, gdy napotykają problemy, których klienci nie mogą rozwiązać samodzielnie. Jest to również ważny czynnik, który musimy wziąć pod uwagę przy zakupie maszyn do cięcia laserowego.
5. Materiały przetwarzane przez przedsiębiorstwo a potrzeby zakresu prowadzonej działalności. Przede wszystkim musimy wziąć pod uwagę zakres naszej działalności, grubość ciętych materiałów, jakie materiały należy ciąć i inne czynniki, a następnie określić moc sprzętu i wielkość zakupionego stołu warsztatowego. Obecnie moc maszyn do cięcia laserowego na rynku waha się od 500 W do 6000 W, a ogólny rozmiar stołu roboczego można dostosować do potrzeb klientów.
6. Wstępny wybór dostawców. Po określeniu zapotrzebowania możemy udać się na rynek lub udać się do rówieśników, którzy zakupili wycinarkę laserową, aby zobaczyć wydajność i podstawowe parametry maszyny. Wybierz kilku producentów o sile i korzystnej cenie, aby przeprowadzić wstępną komunikację i weryfikację, a następnie możemy przeprowadzić inspekcję na miejscu, aby przeprowadzić bardziej szczegółowe negocjacje dotyczące ceny maszyny, szkolenia maszyn, metody płatności, obsługi posprzedażnej itp.
7. Wielkość mocy lasera. Wybierając wydajność maszyny do cięcia laserowego, należy w pełni rozważyć własne środowisko. Moc lasera jest bardzo ważna. Na przykład często tniemy blachy o grubości mniejszej niż 6 mm, więc możemy wybrać maszynę do cięcia laserowego o mocy 500 W-700 W, aby spełnić wymagania produkcyjne. Jeśli tniemy więcej niż 6 mm materiału, musimy wziąć pod uwagę maszyny o większej mocy, co jest bardzo pomocne w kontroli kosztów przedsiębiorstw.
8. Podstawowa część maszyny do cięcia laserowego. Przy zakupie maszyn do cięcia laserowego musimy również zwrócić uwagę na kilka ważnych części. Zwłaszcza w przypadku generatora laserowego, laserowej głowicy tnącej, serwosilnika, szyny prowadzącej, zbiornika na wodę itp. Konieczne jest rozróżnienie między krajowymi a importowanymi. Części te bezpośrednio wpływają na szybkość cięcia i dokładność maszyny do cięcia laserowego. Wielu krajowych producentów będzie wykorzystywać krajowe komponenty, aby oszukać konsumentów.
9. Jakość i stabilność sprzętu to również bardzo ważne wskaźniki. Teraz cykl badań i rozwoju produktów jest krótki, odnawianie jest coraz szybsze, a różnorodność produktów, próbna produkcja próbna i produkcja masowa są większe. Jak realizować zamówienia klientów pod względem jakości i ilości, utrzymywać reputację firmy i zwiększać konkurencyjność firmy, to również trudne zadanie dla każdego operatora. Dlatego zakup sprzętu do przetwarzania o stabilnej wydajności jest przesłanką i podstawą, i spróbuj wybrać wysoki udział w rynku, solidny system obsługi posprzedażnej Marki z wieloma punktami obsługi posprzedażnej i długoterminowym testem rynkowym nie można kupić produkty o złej jakości i bez obsługi posprzedażnej tylko z powodu niskiej ceny, co będzie miało ogromny wpływ na produkcję przedsiębiorstw.