XT Laserowo-laserowa maszyna do cięcia
Maszyna do cięcia laserowego jest szeroko stosowana, a technologia obróbki laserowej będzie złotym okresem rozwoju w ciągu najbliższych 30-40 lat. Przy wyborze maszyny do cięcia laserowego należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Oprócz rozważenia maksymalnego rozmiaru, jakości materiału, maksymalnej grubości cięcia i szerokości surowców, należy również zwrócić większą uwagę na przyszły kierunek rozwoju.
Cięcie laserowe to rewolucja technologiczna w obróbce blach i „centrum obróbcze” obróbki blach. Cięcie laserowe ma zalety wysokiej elastyczności, dużej szybkości cięcia, wysokiej wydajności produkcji, krótkiego cyklu produkcyjnego i tak dalej, i zyskało wyższą wartość ekonomiczną dla klientów. Maszyna do cięcia laserowego nie ma deformacji przedmiotu obrabianego z powodu bezkontaktowego cięcia laserowego. Brak zużycia narzędzia i dobra zdolność adaptacji do cięcia różnych materiałów metalowych; Zarówno proste, jak i złożone części mogą być dokładnie i szybko formowane i wycinane za pomocą maszyny do cięcia laserowego. Szew cięcia jest wąski, jakość cięcia jest dobra, stopień automatyzacji jest wysoki, operacja jest prosta, pracochłonność jest niska i nie ma zanieczyszczeń; Może realizować automatyczny układ, poprawiać stopień wykorzystania materiału, niskie koszty produkcji i dobre korzyści ekonomiczne. Sprzęt ma długą żywotność i wysoką wartość użytkową. Obecnie większość płyt o grubości większej niż 2 mm w innych krajach wykorzystuje maszyny do cięcia laserowego. Wielu ekspertów zagranicznych zgadza się, że najbliższe 30-40 lat będzie złotym okresem dla rozwoju technologii obróbki laserowej (kierunek rozwoju obróbki blach).
Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się stosowanie cięcia laserowego do cięcia blachy ze stali węglowej do 20 mm, blachy ze stali nierdzewnej do 10 mm i materiałów niemetalicznych, takich jak kwas akrylowy i drewno. Cięcie plazmowe jest zalecane dla blachy stalowej o grubości 20-50 mm, a cięcie płomieniowe jest zalecane dla grubszej blachy stalowej. Podczas obróbki miedzi, aluminium i innych silnie odblaskowych materiałów laserowych, a także delikatnych materiałów niemetalicznych, takich jak szkło i marmur, do cięcia służy nóż wodny. Producenci obudów i obudów z dokładnością do 1 mm używają dużej liczby wykrojników CNC o stosunkowo jednej różnorodności w branży obróbki blach i koordynują inne metody cięcia.
Po pierwsze, jako główny nurt tradycyjnych maszyn do cięcia laserowego, laser CO2 może stabilnie ciąć stal węglową w granicach 20 mm, stal nierdzewną w granicach 10 mm i stop aluminium poniżej 8 mm; Po drugie, laser światłowodowy ma oczywiste zalety w cięciu cienkich blach do 4 mm, podczas gdy jego jakość jest słaba ze względu na wpływ stałej długości fali lasera podczas cięcia grubych blach. Maszyna do cięcia laserowego nie jest wszechmocna. Długość fali lasera CO2 wynosi 10,6 μm, a lasera na ciele stałym, takiego jak YAG lub laser światłowodowy, wynosi 1,06 μm. Ten pierwszy jest łatwiej wchłaniany przez niemetale i może ciąć wysokiej jakości drewno, kwas akrylowy, polipropylen, pleksi i inne materiały niemetaliczne. Jednak ten ostatni nie jest łatwy do wchłonięcia przez niemetale i nie może ciąć materiałów niemetalicznych. Jednak w przypadku napotkania materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak miedź, srebro i czyste aluminium, oba lasery nie mają wyboru.
Wraz z szybkim rozwojem technologii laserowej i ciągłym doskonaleniem technologii produkcji, cięcie laserowe, jako precyzyjny sprzęt do wykrawania, po cichu zastępuje tradycyjny sprzęt do tłoczenia i cięcia. W obliczu olśniewających maszyn do cięcia laserowego i swobodnego przechwalania się niektórych firm, nabywcy maszyn do cięcia laserowego są jeszcze bardziej zdezorientowani. Firma Han's Superpower przedstawiła następujące opinie na temat wyboru wycinarki laserowej:
Z zakresu zastosowania maszyny do cięcia laserowego i wymagań technicznych stawianych przez użytkowników, przyszłym kierunkiem rozwoju maszyny do cięcia laserowego jest niewątpliwie duża moc, duży format, wysoka wydajność, jednorazowe formowanie i wysoka inteligencja. Szeroko stosowany w przemyśle lokomotyw i przemyśle ciężkim, przyniósł użytkownikom wysoką wydajność i wysoką jakość zdolności produkcyjnych. Szybkie i precyzyjne maszyny do cięcia laserowego są szeroko stosowane w maszynach budowlanych i produktach o wysokiej wartości dodanej. Jako zewnętrzny przemysł przetwórczy, konsolowa maszyna do cięcia laserowego o wysokiej wydajności kosztowej jest najlepszym wyborem.
Ponadto elastyczny system obróbki laserem światłowodowym robota ma długą historię i zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i branżach wspierających. Wcześniej był zmonopolizowany przez zagranicznych integratorów. W ostatnich latach, w związku z kryzysem finansowym i ciągłym doskonaleniem technologii produkcji w przemyśle motoryzacyjnym, pięcioosiowa wycinarka laserowa 3D była stale aktualizowana, a tajemnica zagranicznych ultra-wysokich cen została odsłonięta. W ostatnich latach spawanie karoserii w kolorze białym, osłabienie lasera tablicy przyrządów, spawanie laserowe automatycznej poduszki powietrznej, automatyczny zderzak, drzwi, środkowy słupek i inne elastyczne maszyny do cięcia robotów, spawanie laserowe automatycznego zderzaka, automatyczny system spawania rur wydechowych online, auto automatyczne urządzenia do cięcia laserowego z tuleją zmiany biegów itp. zostały dostarczone użytkownikom samochodów. Z całodobowej stabilnej i wydajnej produkcji serwisów użytkowników widać, że rodzime przedsiębiorstwa mają pewną siłę.
Przy wyborze maszyny do cięcia laserowego należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Oprócz rozważenia maksymalnego rozmiaru, jakości materiału, maksymalnej grubości cięcia i rozmiaru szerokości surowca, należy również zwrócić większą uwagę na przyszły kierunek rozwoju, na przykład maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu po techniczne przekształcenie wytwarzanego wyrobu, czyli szerokość materiału dostarczanego przez najbardziej ekonomiczny materiał na rynku stali to wyrób własny, czas załadunku i rozładunku itp. Wykrawarka laserowa to nowoczesny sprzęt o dużym nakładzie i dużej wydajności. Każda zaoszczędzona minuta może oznaczać dodatkowe 10 juanów. Jednocześnie obecna sytuacja maszyny do cięcia laserowego jest również przedmiotem zainteresowania kupującego maszynę do cięcia laserowego. Ostra konkurencja rynkowa musi w jak największym stopniu unikać konkurencji jednorodnej.
W przypadku lokomotyw kolejowych, przemysłu ciężkiego, maszyn budowlanych i innych gałęzi przemysłu kontur obrabianych części nie jest zbyt skomplikowany. Aby poprawić wydajność i wydajność przetwarzania, zaleca się stosowanie serii wielkoformatowych, które mają na ogół szerokość 3-4,5 metra i długość 6-30 metrów, w celu realizacji jednorazowej obróbki średnich i grubych płyt oraz zaoszczędzić czas i materiały. W przypadku dużej liczby detali o grubości większej niż 20 mm najlepszym wyborem jest sprzęt do cięcia plazmowego (grubość powyżej 45 mm plus cięcie gazowe). Nadaje się do obróbki blach stalowych o grubości 3-50 mm lub nawet grubszych. Podawanie i cięcie odbywa się w tym samym czasie. Jednoczesne cięcie cienkich i grubych blach znacznie poprawi wydajność obróbki. W przypadku niektórych małych elementów najlepszym wyborem są serie o dużej prędkości i wysokiej precyzji.