XT Laser - producent maszyn do cięcia laserem światłowodowym
Maszyna do cięcia laserowego to zaawansowana technologicznie technologia aplikacjiwspółczesnej rewolucji przemysłowej. Jest to sprzęt produkcyjny klasy przemysłowej o wysokim wskaźniku penetracji. Jest sterowany przez program komputerowy i ma dobrą elastyczność w obróbce, w dużej mierze zastępując proces obróbki blach. Proces tłoczenia w procesie optymalizuje proces produkcyjny i odgrywa niezastąpioną rolę w dziedzinie wytwarzania urządzeń mechanicznych. Proces cięcia laserowego stał się nie tylko najostrzejszym „nóżem” w przemyśle wytwórczym, ale stał się także metalowym stołem i krzesłem z jasnymi kasztanami wodnymi, szafkami z metalowymi krawędziami lub zakrzywionymi małymi stolikami do herbaty. Te delikatne wyroby metalowe są niemal nierozłączne. Włącz maszynę do cięcia laserowego.
W życiu codziennym zastosowanie technologii laserowej widać wszędzie, więc w jakich branżach wykorzystywane są maszyny do cięcia laserem światłowodowym? Co robi maszyna do cięcia laserowego. Na przykład duże maszyny i sprzęt rolniczy, z których rolnicy muszą korzystać, logo drukowane na stopach aluminium, różne urządzenia fitness, których używamy w siłowniach, karoserie samochodów i samolotów oraz podstawowe elementy silników. Głównym powodem popularności maszyn do cięcia laserowego jest to, że mają one niezastąpioną przewagę nad innymi urządzeniami i procesami obróbki plastycznej metali. Producent superenergetycznej maszyny do cięcia laserem firmy Han to marka maszyn do cięcia laserem o średniej i małej mocy. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do charakterystyki maszyn do cięcia laserem światłowodowym.
Zalety cięcia maszyn do cięcia laserem światłowodowym obejmują głównie:.
Wysoka dokładność cięcia: dokładność pozycjonowania maszyny do cięcia laserowego wynosi 0,05 mm, a powtarzalna dokładność pozycjonowania wynosi 0,03 mm.
Maszyna do cięcia laserem ma wąską szczelinę: wiązka lasera jest skupiana w małym miejscu, dzięki czemu ognisko osiąga dużą gęstość mocy. Materiał szybko nagrzewa się do stopnia zgazowania i odparowuje tworząc dziury. Kiedy wiązka światła porusza się liniowo względem materiału, otwór w sposób ciągły tworzy wąskie szczeliny, zazwyczaj o szerokości 0,10-0,20 mm.
Powierzchnia cięcia maszyny do cięcia laserowego jest gładka: powierzchnia cięcia jest wolna od zadziorów, a chropowatość powierzchni cięcia jest ogólnie kontrolowana w granicach Ra 6,5.
4. Duża prędkość maszyny do cięcia laserowego: prędkość cięcia może osiągnąć 10 m/min, a maksymalna prędkość pozycjonowania może osiągnąć 30 m/min, czyli znacznie szybciej niż prędkość cięcia drutem.
5. Jakość cięcia maszyny do cięcia laserowego jest dobra: cięcie bezkontaktowe, krawędź tnąca jest mniej podatna na ciepło, a przedmiot obrabiany jest zasadniczo wolny od odkształceń termicznych, całkowicie unikając zapadania się materiału podczas wykrawania i ścinania. Zasadniczo obróbka wtórna nie jest wymagana do cięcia szwów.
6. Brak uszkodzeń przedmiotu obrabianego: głowica tnąca lasera nie będzie stykać się z powierzchnią materiału, zapewniając, że przedmiot obrabiany nie zostanie zarysowany.
7. Nie ma wpływu na kształt przedmiotu obrabianego: Obróbka laserowa ma dobrą elastyczność, może przetwarzać dowolną grafikę i może ciąć materiały o specjalnych kształtach, takie jak rury.
Maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć i przetwarzać różne materiały.
9. Oszczędzanie inwestycji w formy: Obróbka laserowa nie wymaga form, nie wymaga zużycia form i nie wymaga naprawy form, oszczędzając czas na wymianę formy, oszczędzając w ten sposób koszty przetwarzania i zmniejszając koszty produkcji, szczególnie nadaje się do przetwarzania dużych produktów.
10. Oszczędność materiału: Za pomocą programowania komputerowego można ciąć produkty o różnych kształtach, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiałów.
11. Popraw szybkość dostarczania próbek: Po utworzeniu rysunków produktów można natychmiast wykonać obróbkę laserową w celu uzyskania nowych produktów w możliwie najkrótszym czasie.
12. Bezpieczeństwo i ekologiczna ochrona środowiska: Obróbka laserowa ma niski poziom odpadów, niski poziom hałasu, jest czysta, bezpieczna i wolna od zanieczyszczeń, co znacznie poprawia środowisko pracy.
Główne cechy maszyny do cięcia laserem światłowodowym:.
1. Lasery światłowodowe mają wysoką wydajność konwersji elektrooptycznej, z wydajnością konwersji ponad 30%. Lasery światłowodowe małej mocy nie muszą być wyposażone w agregat wody lodowej. Korzystanie z chłodzenia powietrzem może znacznie zmniejszyć zużycie energii podczas pracy, obniżyć koszty operacyjne i osiągnąć najwyższą wydajność produkcji.
2. Podczas pracy laser wymaga jedynie energii elektrycznej, a do jego generowania nie jest potrzebny żaden dodatkowy gaz. Koszty eksploatacji i konserwacji są minimalne.
3. Laser światłowodowy przyjmuje modułową i redundantną konstrukcję półprzewodnikową. W rezonatorze nie ma soczewki optycznej i nie jest wymagany czas uruchamiania. Ma zalety braku regulacji, konserwacji i wysokiej stabilności, zmniejszając koszty akcesoriów i czas konserwacji. Jest to nieporównywalne z tradycyjnymi laserami.
Długość fali wyjściowej lasera światłowodowego wynosi 1,064 mikrona, co stanowi 1/10 długości fali CO2. Wiązka wyjściowa ma dobrą jakość i wysoką gęstość mocy, co bardzo sprzyja absorpcji materiałów metalowych. Ma doskonałe możliwości cięcia i spawania, aby zminimalizować koszty przetwarzania.
5. Transmisja światłowodowa całej maszyny nie wymaga skomplikowanych systemów prowadzenia światła, takich jak lustra. Ścieżka optyczna jest prosta, konstrukcja stabilna, a zewnętrzna ścieżka optyczna nie wymaga konserwacji.
Głowica tnąca zawiera soczewkę ochronną, więc zużycie drogich materiałów eksploatacyjnych, takich jak soczewki ogniskujące, jest bardzo małe.
7. Światło jest emitowane przez światłowody, dzięki czemu projektowanie systemów mechanicznych jest bardzo proste i łatwe do zintegrowania z robotami lub wielowymiarowymi stołami roboczymi.
8、 Laser światłowodowy ma małą objętość, niewielką wagę, ruchomą pozycję roboczą i małą powierzchnię podłogi.
Po dodaniu bramek świetlnych do lasera może działać wiele maszyn, oddzielając światło przez światłowody i dzieląc je na wiele kanałów, aby pracować jednocześnie. Rozszerzenie funkcji jest wygodne, a aktualizacja jest wygodna i prosta.