Podstawowym elementem maszyny do cięcia laserowego jest laser. Podstawowymi elementami urządzeń do cięcia laserowego średniej i małej mocy promowanych przez Xintian Laser są lasery średniej i małej mocy. Patrząc na strukturę rynku laserów przemysłowych z perspektywy mocy można stwierdzić, że rynek laserów wysokoenergetycznych zajmuje już 17 lat. Udział całego rynku laserów przemysłowych wynosi 53%, przy stopie wzrostu 34% w 2017 r. Jest to główny czynnik przyczyniający się do rozwoju laserów przemysłowych.
W podziale na poszczególne obszary zastosowań, najważniejszym kierunkiem zastosowań jest cięcie, które stanowiło 36% w 2016 r., oraz znakowanie, które zajęło drugie miejsce, co stanowi 18%.
Technologia laserów światłowodowych małej mocy jest dojrzała, a substytucja krajowa jest w zasadzie realizowana. W ostatnich latach krajowi producenci, tacy jak Ruike, stopniowo przejmowali rynek małej i średniej mocy, co spowodowało gwałtowny spadek cen małych i średnich produktów energetycznych IPG z wysokiej ceny 300 000 sztuk.
Liczba krajowych laserów światłowodowych średniej mocy przekraczała liczbę importowanych przez dwa kolejne lata: Zgodnie z raportem rozwoju chińskiego przemysłu laserowego z 2017 r., liczba krajowych laserów światłowodowych średniej mocy wzrosła w szybkim tempie, prawie dwukrotnie w ciągu ostatnich dwóch lat. W 2017 roku wielkość sprzedaży wyniosła 13000 sztuk. Wolumen pokazuje, że wskaźnik lokalizacji chińskiego rynku energii elektrycznej znacznie się poprawił.
Lasery światłowodowe dużej mocy są nadal głównie uzależnione od importu: w 2017 r. zaimportowano 4200 laserów światłowodowych dużej mocy, ponad ośmiokrotnie więcej niż 500 krajowych, a wskaźnik lokalizacji jest nadal bardzo niski. Ze względu na to, że lasery dużej mocy są najcenniejsze, krajowi producenci będą mieli duże pole do rozwoju po podbiciu technologii dużej mocy.
Dlaczego lasery światłowodowe mogą wykorzystać swoje mocne strony i uniknąć słabych stron: energooszczędne, wydajne i niezawodne.
Sądząc po 36% przemysłowych zastosowań cięcia laserowego, ktokolwiek zdobędzie rynek cięcia, zdobędzie świat. Przed pojawieniem się laserów światłowodowych lasery CO2 zawsze były pierwszymi laserami na świecie, a ich rdzeniem były energooszczędne, wydajne i niezawodne lasery światłowodowe:
Oszczędność energii: Lasery światłowodowe mają wysoką wydajność konwersji elektrooptycznej. Im wyższa wydajność, tym mniejsze straty energii i tym większa oszczędność energii. W przypadku laserów CO2 wydajność konwersji energii wynosi od 8% do 10%, podczas gdy w przypadku laserów światłowodowych wydajność konwersji wynosi od 25% do 30%.
Wysoka wydajność: Podczas cięcia materiałów mniejszych niż 6 mm prędkość cięcia systemu do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1,5 kW jest równoważna prędkości cięcia systemu do cięcia laserem CO2 o mocy 3 kW.
Niezawodność: systemy laserowe CO2 wymagają regularnej konserwacji, lustra wymagają konserwacji i kalibracji, a rezonatory wymagają regularnej konserwacji, ale systemy laserów światłowodowych rzadko wymagają konserwacji.
Należy również zaznaczyć, że lasery na dwutlenku węgla nie zostaną całkowicie zastąpione przez lasery światłowodowe. Ze względu na martwe pole laserów światłowodowych oraz niemożność cięcia przez lasery światłowodowe materiałów niemetalicznych lub materiałów z powłokami na ich powierzchni, wartość tych pól jest stosunkowo niewielka. W związku z tym, na podstawie danych z ostatnich lat, lasery światłowodowe zajęły strukturalnie żyzny rynek ze swoimi zaletami.