Jak zrozumieć cięcie laserowe 3D
Tradycyjne programy obróbki skrawaniem wymagają pomiaru danych przedmiotu obrabianego, rysowania, projektowania i opracowywania form, produkcji form, produkcji próbnej, naprawy form itp. Dopiero po zakończeniu tych procedur można zakończyć produkcję masową. Ten proces zwykle trwa dłużej niż 15 dni. Cięcie laserowe 3D wymaga jedynie zestawu form formujących do wycinania detali, co znacznie skraca cykl rozwojowy i obniża koszty produkcji. Może również na czas identyfikować problemy projektowe i rozwojowe, zmniejszać ogólne koszty badań i rozwoju, poprawiać wydajność przetwarzania i dokładność przedmiotu obrabianego.
Tak zwana maszyna do cięcia laserem światłowodowym 3D to zaawansowany sprzęt do cięcia laserowego, który wykorzystuje wyspecjalizowane głowice lasera światłowodowego, precyzyjne systemy śledzenia kondensatorów, lasery światłowodowe i systemy robotów przemysłowych do wykonywania wielokierunkowego i wielokierunkowego elastycznego cięcia blach o różne grubości.
Obecnie cięcie laserowe 3D jest szeroko stosowane w branżach takich jak obróbka blachy, obróbka sprzętu, produkcja reklam, sprzęt kuchenny, samochody, oprawy oświetleniowe, brzeszczoty pił, windy, rękodzieło metalowe, maszyny tekstylne, maszyny zbożowe, lotnictwo, sprzęt medyczny, instrumenty i metrów. Szczególnie w branży obróbki blach zastąpił tradycyjne metody obróbki i jest preferowany przez użytkowników przemysłowych.
W codziennym użytkowaniu mogę napotkać pewne problemy. Poniżej podzielę się z Tobą niektórymi:
Dlaczego maszyna do cięcia laserem 3D robota ma różną jakość cięcia podczas cięcia tego samego przedmiotu. Efekt cięcia linii prostych lub dużych krawędzi jest dobry, ale efekt jest znacznie gorszy przy cięciu narożników lub małych otworów, aw ciężkich przypadkach mogą wystąpić zadrapania.
1. Strukturalne przyczyny robotów.
Struktura mechaniczna sześcioosiowego ramienia robota jest strukturą szeregową sześciu osi, a reduktory wszystkich sześciu osi mają błędy dokładności.
Gdy robot porusza się po linii prostej, kąt konwersji w sześciu osiach jest mały, a jakość cięcia jest dobra. Jednak gdy robot jest w ruchu kołowym lub musi przejść konwersję pod dużym kątem, jakość cięcia znacznie się pogorszy.
2. Powód natychmiastowego działania robota.
Powodem, dla którego różne pozycje mają różny wpływ na jakość cięcia, są problemy z ramieniem siły i obciążeniem. Długość ramienia zmienia się w różnych pozycjach, co skutkuje różnymi efektami cięcia.
3. Debugowanie wycinarki laserowej 3D.
Rozwiązanie
A. Popraw proces cięcia (materiał cięcia, prędkość, ciśnienie gazu, rodzaj gazu itp.)
Ogólnie rzecz biorąc, gdy ramię robota przechodzi przez wierzchołek łuku w rogu, czas przebywania jest stosunkowo długi. Tutaj zwykle stosujemy zwalnianie, redukcję mocy i regulację ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym, aby zredukować drgania ramienia robota. Redukcja mocy ma na celu zmniejszenie przepalania, a ponadto regulacja ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym jest połączona z regulacją prędkości i mocy w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można znacznie poprawić problem przepalania narożników. Jeśli dotyczy to również różnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium itp., możemy rozwiązać problem regulacji ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym dla różnych płyt tnących, dodając wysokociśnieniowe zawory proporcjonalne i inne powiązane akcesoria.
B. Pracuj ciężko nad formą
Wykonaj odpowiednie narzędzia dla określonych przedmiotów obrabianych. Nie ustawiać narzędzia w położeniu krańcowym. Ścieżka cięcia przedmiotu obrabianego powinna być umieszczona jak najbardziej w pozycji, w której ramię robota może „wygodnie” ciąć. Ponadto w przypadku niektórych złączek rurowych lub otworów pozwól, aby przedmiot obrabiany obracał się, podczas gdy robot pozostaje nieruchomy lub porusza się mniej.
C. Regulacja postawy robota
Operator musi dostosować pozycję robota i rozsądnie przydzielić kąt obrotu każdej osi poprzez „uczenie ręczne”. W przypadku pozycji o wysokiej precyzji postawa robota powinna być jak najbardziej „wygodna”, a podczas procesu cięcia należy zminimalizować liczbę osi układu zawieszenia.
Powyższe informacje dotyczą maszyny do cięcia laserem 3D zorganizowanej dla Ciebie przez Xintian Laser, mając nadzieję, że będą dla Ciebie pomocne.