XT Laserowa maszyna do cięcia laserowego metalu
Co to jest maszyna do cięcia laserowego metalu.
Laserowa maszyna do cięcia metalu jest optoelektromechanicznym zintegrowanym urządzeniem, które wykorzystuje lasery do cięcia materiałów metalowych. Jest szeroko stosowany w przemyśle produkcji i przetwarzania blach, takich jak lotnictwo, przemysł lotniczy, elektronika, urządzenia elektryczne, akcesoria metra, samochody, maszyny, akcesoria precyzyjne, statki, sprzęt metalurgiczny, windy, sprzęt gospodarstwa domowego, prezenty rzemieślnicze, obróbka narzędzi, dekoracje , reklama itp.
Obecnie większość maszyn do cięcia laserowego można podzielić na maszyny do cięcia laserem CO2, maszyny do cięcia laserem światłowodowym i maszyny do cięcia laserem YAG. Wśród nich maszyny do cięcia laserem światłowodowym pojawiły się dopiero w ostatnich latach i ze względu na stosunkowo niskie wymagania techniczne stopniowo stały się głównym nurtem maszyn do cięcia laserem metalu. Nasz warsztat wykorzystuje maszyny do cięcia laserem światłowodowym.
Zasada cięcia laserowego metalu.
Cięcie laserowe metalu wykorzystuje rurę laserową do emitowania światła, a następnie wykorzystuje reflektor i lustro skupiające, aby odbić i skupić światło na głowicy lasera. Skoncentrowane silne światło oświetla materiał, który należy wyciąć lub wyrzeźbić, powodując jego szybkie stopienie pod wpływem wysokiej temperatury, osiągając cel cięcia lub rzeźbienia. Podczas procesu cięcia dodawane są także gazy pomocnicze odpowiednie dla ciętego materiału. Podczas cięcia stali należy zastosować tlen jako gaz pomocniczy, który zajdzie w egzotermicznej reakcji chemicznej ze stopionym metalem, która utlenia materiał i pomaga wydmuchać wtrącenia żużla ze szwu cięcia. Gaz pomocniczy wchodzący do dyszy może również ochłodzić soczewkę ogniskującą, zapobiegając przedostawaniu się dymu i kurzu do uchwytu obiektywu i zanieczyszczeniu obiektywu, powodując jego przegrzanie.
Zalety i cechy cięcia laserowego metalu.
W porównaniu z innymi metodami cięcia termicznego, ogólną cechą cięcia laserowego jest duża prędkość cięcia i wysoka jakość. Konkretnie podsumowane w następujących aspektach.
(1) Dobra jakość cięcia.
Ze względu na małą plamkę lasera, wysoką gęstość energii i dużą prędkość cięcia, cięcie laserowe pozwala uzyskać dobrą jakość cięcia.
Szczelina do cięcia laserowego jest cienka i wąska, z obiema stronami szczeliny równoległymi i prostopadłymi do powierzchni, a dokładność wymiarowa części tnącej może sięgać ± 0,05 mm.
2. Powierzchnia cięcia jest gładka i piękna, a chropowatość powierzchni wynosi zaledwie kilkadziesiąt mikrometrów. Nawet cięcie laserowe może być stosowane jako proces końcowy, bez konieczności obróbki mechanicznej, a części można bezpośrednio wykorzystać.
③ Po cięciu laserem szerokość strefy wpływu ciepła jest bardzo mała, a właściwości materiału w pobliżu nacięcia pozostają prawie niezmienione. Odkształcenie przedmiotu obrabianego jest małe, dokładność cięcia jest wysoka, geometryczny kształt karbu jest dobry, a przekrój karbu jest regularnym prostokątem.
(3) Duża prędkość cięcia.
Podczas cięcia laserowego nie ma potrzeby zaciskania i mocowania materiału, co nie tylko oszczędza osprzęt narzędziowy, ale także oszczędza czas pomocniczy na załadunek i rozładunek.
(4) Cięcie bezkontaktowe.
Podczas cięcia laserowego nie ma kontaktu palnika spawalniczego z przedmiotem obrabianym i nie dochodzi do zużycia narzędzia. Aby obrobić części o różnych kształtach, nie ma potrzeby zmiany „narzędzia”, wystarczy zmienić parametry wyjściowe lasera. Proces cięcia laserowego charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, niskimi wibracjami i brakiem zanieczyszczeń.
Nowoczesna technologia cięcia laserowego metalu stała się już dość dojrzała i stopniowo stała się „ostrym mieczem” dla ludzkich fantazji o „cięcie żelaza jak błoto”.
Czy interesują Cię maszyny do cięcia laserowego metalu, gdy to widzisz? Aby uzyskać dalsze zrozumienie, możesz bezpośrednio skontaktować się z naszym działem obsługi klienta online.