TheXT maszyna do cięcia laserowego tnie płyty ze stali węglowej
Wycinarka laserowa jest powszechnym sprzętem laserowym używanym do cięcia materiałów metalowych. Ponieważ proces cięcia laserowego należy do branży bezkontaktowej obróbki cieplnej, pozostałości powstające podczas cięcia są głównie wydmuchiwane przez gaz. W procesie codziennej eksploatacji wycinarki laserowej, sprawdzając powierzchnię przedmiotu obrabianego, okaże się, że powierzchnia przedmiotu wycinanego laserem ulega przypaleniu, co nazywa się wypalaniem krawędzi. Jak powinniśmy zareagować, gdy zdarzają się takie sytuacje? Nie martw się, producentXT Laserowe maszyny do cięcia laserowego średniej i małej mocy są tutaj, aby edukować wszystkich, jak radzić sobie w powyższej sytuacji.
Dlaczego maszyna do cięcia laserowego ulega spaleniu krawędzi?
Podczas obróbki blachy przez maszyny do cięcia laserowego może wystąpić przypalenie krawędzi i zwisanie żużla, co poważnie wpływa na dokładność i wygląd produktu. Wielu początkujących operatorów nie wie, jak rozwiązać ten problem. Najpierw zrozummy, dlaczego w maszynach do cięcia laserowego dochodzi do wypalania krawędzi.
Laserowe wycinarki do metalu generują dużą ilość ciepła podczas obróbki blachy. W normalnych warunkach ciepło wytwarzane podczas cięcia będzie dyfundować wzdłuż szwu cięcia do obrabianej blachy, zapewniając wystarczające chłodzenie. Podczas obróbki małych otworów za pomocą wycinarki laserowej do metalu zewnętrzna strona otworu może uzyskać wystarczające chłodzenie, natomiast część z małym otworem po wewnętrznej stronie pojedynczego otworu ma małą przestrzeń do dyfuzji ciepła, co powoduje nadmierne stężenie energię cieplną, która może spowodować przegrzanie, odkładanie się żużla i tak dalej. Ponadto podczas cięcia grubych blach nagromadzenie stopionego metalu i ciepła na powierzchni materiału podczas perforacji może powodować turbulencje w pomocniczym przepływie powietrza i nadmierne doprowadzenie ciepła, co prowadzi do przegrzania.
Metoda rozwiązywania problemów z wypalaniem krawędzi w maszynach do cięcia laserowego metalu
1. Rozwiązanie problemu przepalenia podczas wycinania małych otworów w stali węglowej za pomocą laserowej maszyny do cięcia metalu: Podczas cięcia stali węglowej za pomocą tlenu jako gazu pomocniczego kluczem do rozwiązania problemu jest ograniczenie wytwarzania ciepła reakcji utleniania. Można zastosować metodę wykorzystania tlenu pomocniczego podczas perforacji i przejścia otuliny na powietrze pomocnicze lub azot do cięcia. Metodą tą można obrabiać małe otwory o grubości do 1/6 płyt. Warunki cięcia impulsowego o niskiej częstotliwości i wysokiej mocy szczytowej charakteryzują się redukcją wydzielanego ciepła, co pomaga zoptymalizować warunki cięcia. Ustawienie warunków na pojedynczą impulsową wiązkę lasera, wysoką szczytową energię wyjściową i warunki niskiej częstotliwości może skutecznie zmniejszyć gromadzenie się stopionego metalu na powierzchni materiału podczas procesu perforacji i skutecznie stłumić wydzielanie ciepła.
2. Rozwiązanie dla wycinarki laserowej do metalu ze stopów aluminium i stali nierdzewnej: Podczas obróbki takich materiałów stosowanym gazem pomocniczym jest azot, który nie powoduje przypalenia krawędzi podczas cięcia. Jednak ze względu na wysoką temperaturę materiału wewnątrz małego otworu, zjawisko zalegania żużla wewnątrz będzie częstsze. Skutecznym rozwiązaniem jest zwiększenie ciśnienia gazu pomocniczego i ustawienie warunków na wysoką moc szczytową i impulsy o niskiej częstotliwości. Używając powietrza jako gazu pomocniczego, podobnie jak azotu, nie ulegnie on przegrzaniu, ale łatwo może pozostać żużel na dnie. Należy ustawić warunki na wysokie ciśnienie gazu pomocniczego, wysoką moc szczytową i warunki impulsów o niskiej częstotliwości.
Podsumowując, czy zyskałeś nową wiedzę na temat rozwiązywania takich problemów? Tak naprawdę w żadnym wypadku nie należy się spieszyć, gdy napotykasz problemy, zawsze możesz znaleźć rozwiązanie. Jeśli kupiłeś AXT maszyna do cięcia laserowego, możesz skontaktować się z nami, aby rozwiązać swoje zmartwienia.