XT Laser - Maszyna do cięcia laserowego blachy
Laserowa maszyna do cięcia blachy to światłowodowa maszyna do cięcia laserem używana specjalnie do cięcia arkuszy. Laserowa maszyna do cięcia blachy może ciąć zarówno blachy metalowe, jak i niemetalowe. Wprowadzamy głównie maszynę do cięcia laserowego blachy, która nadaje się do cięcia metali takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, blacha ocynkowana, stop tytanu itp.
Charakterystyka maszyn do cięcia laserowego blachy
Laserowa maszyna do cięcia płyt to zaawansowany technologicznie produkt, który łączy w sobie technologię CNC i technologię laserową. Jest to zaawansowany sprzęt do cięcia w przemyśle obróbki metali. Podczas obróbki nie wymaga otwierania formy ani regulacji ścieżki światła. Dopóki wycinany wzór jest zaprojektowany na komputerze i wciśnięty jest przycisk cięcia, wycinany przedmiot można łatwo wyciąć. Co więcej, powierzchnia cięcia jest bardzo gładka, bez zadziorów i jest napędzana dwustronnymi zębatkami, aby zmniejszyć zakleszczenie i zapewnić płynną pracę; Wyposażona w przyjazny dla użytkownika system operacyjny, proste szkolenie może pomóc w opanowaniu obsługi maszyny; Prosta obsługa i łatwe szkolenie do opanowania; Dzięki tym zaletom i właściwościom jest bardzo preferowany przez producentów obróbki blachy.
Środki ostrożności przy cięciu laserowym blachy
Podczas cięcia płyt zaletą urządzeń do cięcia laserowego jest cięcie średnich i cienkich blach o średnicy 25 mm i mniejszej. Przy cięciu płyt wystarczy jedynie perforacja. Wraz ze wzrostem grubości płyty odpowiednio wzrasta trudność i czas perforacji. Musimy zbadać, jak poprawić efekt cięcia podczas procesu cięcia.
1、 Dodaj odprowadzenia i zarezerwuj pozycje perforacji
Podczas cięcia przedmiotów, aby uzyskać lepsze wyniki cięcia, zwykle decydujemy się na dodanie przewodów tnących wokół przedmiotu obrabianego, aby uniknąć śladów pozostawionych przez perforację i uzyskać lepsze wyniki cięcia. Ta metoda ma ogólne zastosowanie, z wyjątkiem trybu cięcia w locie.
2、 Najpierw przedziurawij cały element, oczyść powierzchnię po perforacji, a następnie wytnij
W przypadku napotkania grubszych płyt wpływ perforacji jest stosunkowo duży. Podczas perforacji powierzchnia płyty jest podatna na tworzenie się żużla metalicznego. Jeśli nie zostanie wyczyszczony w odpowiednim czasie, może to bezpośrednio spowodować uszkodzenie głowicy lasera. Dlatego przy cięciu grubszych blach można w pierwszej kolejności zastosować perforację zbiorczą i za jednym razem przebić wszystkie otwory potrzebne do wycięcia tego elementu. Po zakończeniu perforacji maszyna zostaje zawieszona w celu przetworzenia żużla powstałego w wyniku perforacji, a następnie można przeprowadzić normalny proces cięcia, który pozwala osiągnąć zadowalające wyniki.
3、 Specyficzna analiza materiału
Podczas cięcia różnych materiałów moc cięcia również będzie się różnić, zwłaszcza podczas cięcia materiałów o wysokim współczynniku odbicia światła, takich jak aluminium i miedź. Nieprawidłowa obsługa może spowodować bezpośrednie uszkodzenie lasera. W niepewnych sytuacjach możesz skonsultować się z naszymi inżynierami obsługi posprzedażnej.