XT Laser - Oświetlona maszyna do cięcia laserowego
Wycinarka laserowa jest obecnie głównym narzędziem do obróbki metalu, a cięcie laserowe stało się ważnym sposobem spersonalizowanej produkcji oświetlenia metalowego. Zwykle nazywamy ją również maszyną do cięcia laserem świetlnym. Elastyczność, szybkość, jednorazowe formowanie i brak konieczności otwierania formy w maszynach do cięcia laserowego nadają się do obróbki materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia, takich jak stal nierdzewna, fornir aluminiowy, mosiądz i miedź. Mogą skutecznie pomagać producentom w osiąganiu twórczości artystycznej, spersonalizowanego dostosowywania i dostosowywania małych partii. W porównaniu z tradycyjnymi procesami cięcia, maszyny do cięcia laserowego mogą wycinać elementy o lepszej jakości i ograniczać etapy przetwarzania. W odpowiedzi na spersonalizowane potrzeby klientów projektanci oświetlenia projektują oprawy oświetleniowe, rysują idealny model na papierze, a następnie programują go w maszynie do cięcia laserowego, aby obrobić metalowy kontur i ostatecznie wykonać metalowe oprawy oświetleniowe. Może to lepiej dostosować się do stale zmieniających się wymagań rynku branży przetwarzania oświetlenia i pomóc przedsiębiorstwom wyróżnić się na tle ostrej konkurencji na rynku.
Przełamywanie tradycyjnych metod przetwarzania
Obróbka laserowa różni się od tradycyjnych metod obróbki. W obróbce laserowej do napromieniania powierzchni przetworzonego produktu wykorzystuje się wiązkę lasera o dużej gęstości energii, co powoduje, że powierzchnia przetworzonego produktu osiąga temperaturę topnienia lub wrzenia pod wpływem napromieniowania wiązką lasera o dużej gęstości energii. Jednocześnie do wydmuchu stopionego lub odparowanego materiału używany jest gaz pod wysokim ciśnieniem. Cały proces przetwarzania kontrolowany jest przez oprogramowanie komputerowe. Dzięki zastosowaniu aktualnej technologii cięcia laserowego, wcześniej zimny i twardy metal można natychmiast przekształcić w żywe linie, a projekt stwarza wrażenie ukrytych kwiatów i roślin oraz splecionych gałęzi poprzez transformację światła i cienia. Zupełnie inny będzie efekt umieszczenia go w ciemnym miejscu lub przy oknie, dzięki metalowym wydrążonym rzeźbieniom, którymi można dowolnie manipulować kształtem i rozmiarem.
Maszyny do cięcia laserowego charakteryzują się dużą szybkością przetwarzania, dużą precyzją i nie ograniczają się do wzorów podczas obróbki. Dzięki temu nasze obecne produkty oświetleniowe mogą być nie tylko projektowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami, ale także charakteryzują się wyjątkową jakością wykonania, dzięki czemu świecą jasno przed nami. Choć obecna wycinarka laserowa jest droższa od dotychczasowej maszyny do znakowania laserem światłowodowym i spawarki laserowej pod względem ceny, to działanie wycinarki laserowej w zakresie oświetlenia jest również nieporównywalne z innymi metodami obróbki.
Biorąc za przykład cięcie blachy, tradycyjne cięcie blachy wymaga kilku procesów, takich jak cięcie, wykrawanie i gięcie, co będzie wymagało dużej liczby form, co skutkuje większymi kosztami inwestycji i odpadami. W porównaniu do maszyn do cięcia laserowego nie muszą one przechodzić przez te procesy, a efekt i jakość cięcia są lepsze.
Konkretne zalety stosowania maszyn do cięcia laserowego w przemyśle obróbki oświetlenia metali to:
1. Technologia cięcia laserowego należy do obróbki bezkontaktowej, która wykorzystuje wiązkę lasera o dużej gęstości do naświetlania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania stopienia. Aby zakończyć proces cięcia, żużel jest wydmuchiwany przez gaz pod wysokim ciśnieniem. Cały proces to obróbka CNC, bez kontaktu i deformacji.
2. Wycinarka laserowa jest całkowicie wolna od ograniczeń związanych ze złożonością wzoru, z bardzo dużą szybkością przetwarzania, wysoką dokładnością i pięknymi powierzchniami końcowymi cięcia. Może przetwarzać pierwotnie zimne materiały metalowe w artystyczne wzory, w połączeniu z efektem oświetlenia, dzięki czemu metalowe wzory są bardziej wykwintne i wysokiej klasy.